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KZ-999高壓注漿機,灌注壓力***高可達100Mpa,可進(jìn)入0.05mm以上的微裂縫。機型體積中等,便于操作及攜帶(重量約9公斤)。產(chǎn)品采用模塊化設計,便于組裝、拆卸及保養。維修、施工方便,節約人工時(shí)間。
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利用注漿機所產(chǎn)生的推力,將堵漏劑送至結構體裂縫的中間部位,使堵漏劑從裂縫中間部位
向四周擴散。堵漏劑與水快速反應硬化后,將裂縫堵住,尤其是厚度20cm以上的混凝土結構體,使用本工法堵漏更快速有效。本工法所使用的灌注機,灌注壓力高,流量大,可快速止水,確為有效的堵水方法。尤其對大量涌水的漏水點(diǎn),本工法更有神奇之處。
地鐵、隧道、水庫、地下結構體的發(fā)絲狀裂縫、施工縫、伸縮縫、后澆帶裂縫等止漏工程;
地盤(pán)改善、港灣工程、樓板等加固工程。
尋找裂縫:對于潮濕基層,先清洗結水:對于干燥基層,清理表面灰塵。仔細尋找裂縫,用色筆或粉筆沿縫做好記號。
鉆孔:按混凝土結構厚度,距離裂縫約50- 150m.治裂縫方向向兩側交叉鉆孔??讖讲捎?4mm鉆孔與裂縫斷面應成45*-70交叉,并交叉在結構中部1/3范圍。
埋止水針頭:用工具埋設并緊固,保證針頭的橡膠部分及孔壁絕對配套,否則在緊固時(shí)容易
引起打滑。
◆首先應對裂縫進(jìn)行分析,并按裂縫寬度、長(cháng)度的不同分別取芯,以確定裂縫深度發(fā)展規
◆如表面不易干燥,可以用噴燈烘干,裂縫處如有含水,立即可發(fā)現,提高效率。
◆灌注漿液應從結構立面由下往上灌注,當漿液從裂縫處冒出應立即停止,依次向前進(jìn)行。在灌注過(guò)程中如果漿液已灌滿(mǎn)相鄰針頭位置,可以跳開(kāi)不注:如注漿后發(fā)現裂縫兩端仍有裂縫延伸,或有裂縫與其交叉,重新注漿。
◆為使裂縫完全灌滿(mǎn)漿液,應在漿液凝固前進(jìn)行二次注漿。
★當一枚針頭在灌注較長(cháng)時(shí)間后(約5分鐘),漿液仍未從裂縫內冒出,應停止灌注,間隔-段時(shí)間后再進(jìn)行,如仍未灌滿(mǎn)應檢查鉆孔是否與埋管線(xiàn)交叉、結構體是否有孔洞等情況?!锕嘧r(shí)應嚴密注視灌注機的工作壓力表,如超過(guò)額定壓力(75Mpa以上),應停機后再進(jìn)行,如壓力仍居高不下,應檢查鉆孔是否與裂縫完全交叉,鉆孔深度是否大子結構厚度一半。
對已修補完成的裂縫 3個(gè)月后用鉆孔機進(jìn)行取芯檢測。檢測結果應該是混凝土表面光滑、密實(shí),漿液全部濫滿(mǎn)裂縫,并對芯樣進(jìn)行砼強度抗壓試驗,達到原設計值
◆首先應對裂縫進(jìn)行分析,并按裂縫寬度、長(cháng)度的不同分別取芯,以確定裂縫深度發(fā)展規
◆如表面不易干燥,可以用噴燈烘干,裂縫處如有含水,立即可發(fā)現,提高效率。
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